Главные факторы, влияющие на прочность бетона

Общие факторы, от которых зависит прочность бетона

Цемент – основа бетона. Именно от его характеристик и зависит прочность основного материала, который должен пройти путь от заливания кашицы водой до затвердевания основы. Дополнительно для усиления конструкции может использоваться арматура и добавки. Давайте по порядку разберем основные факторы, влияющие на прочность бетона.

Активность цемента

Степень активности – это условное понятие, которое определяет прочность состава, она объединяет следующие параметры:

• Возраст сырья – при длительном хранении цемента в условиях высокой влажности снижаются прочностные характеристики. Например, через 28 суток – на 23%.
• Фракция – или тонкость помола. Фактически, чем мельче цемент, тем быстрее он набирает прочность. Более крупный помол полностью затвердевает только на 28 день, иногда для его укрепления требуется более длительное время.
• Особенности клинера – его состав также влияет на свойства материала. Например, при наличии негашеной извести цемент сохраняет свою активность во внутренней среде на более длительное время.
• Особенности примесей – для набора прочности на сжатие вносят специальные добавки. Как вариант: окись магния ускоряет набор прочности цементом на 2%. Также допускается внесение и других добавок.

Водоцементное соотношение

Фактически, здесь название говорит само за себя – на прочность бетона влияют пропорции воды и основного материала. Тут все просто: чем меньше воды, тем большую прочность наберет материал. Однако жидкость требуется составу для равномерного замеса, поэтому здесь должен быть какой-то баланс.

Согласно водоцементному соотношению такие смеси делятся на несколько видов и обозначаются символом П (с последующей цифрой):

• малоподвижные (1);
• универсальные (2-3);
• подвижные (4);
• литьевые (5).

Особенности замеса

В производственных условиях раствор замешивают двумя способами – эта информация представлена в таблице:

Метод	Описание
Мокрая активация	Самый простой вариант. Суть метода заключается в том, что основные компоненты (кроме песка) загружают в бетономешалку, а воду заливают лишь частично. Конечное приготовление смеси осуществляется во время работ. Это наиболее простой способ, который выбирают для бытовых задач.
Виброактивация цемента	Здесь перемешивание осуществляется в виброплитах в заводских условиях. Это более продуктивный способ, за счет такого воздействия активность бетона увеличивается на 30–40%.

Заполнители

Это дополнительные компоненты, которые добавляют в состав для придания ему объема. В классической рецептуре это щебень, гравий и песок, размер их фракций может составлять от 20 до 100 мм. В зависимости от заполнителей бетон бывает тяжелым и мелкозернистым, последний обладает более высокой прочностью на сжатие. Требования к данным составам указаны в ГОСТ 26633-2015.

Армирование

Повысить прочность бетона можно при помощи армирования – закладкой в раствор арматуры, изготовленной из высоколегированной стали. Также в качестве армирования используют и более современные образцы: фибру, наличие которой придает материалу стойкость к растрескиванию.

Правильная укладка и дальнейший уход

Помимо приготовления следует учитывать и такие факторы, как укладка бетона и создание оптимальных условий для его затвердевания. Оптимально во время работы использовать виброплиты: это дорогостоящий метод, однако благодаря утрамбовке из раствора полностью удаляются пузырьки с воздухом. Как правило, бетон набирает прочность в течение 28 дней после заливки, поэтому в жаркую погоду его необходимо поливать водой, что обеспечивает его равномерное «созревание».

Производитель

Ну и в завершении отметим, что качество также определяет прочность материала. Обращаясь к ответственному производителю, как наша компания, клиент получает продукцию, которая полностью соответствует требованиям ГОСТ. Такой бетон отличается образцовыми эксплуатационными характеристиками и выдержит все заявленные нагрузки.